電爐鎂炭磚耐火材料一般分為不定型耐火材料和定型耐火材料,根據市場需求可以選擇適合自己的,當然定型耐火材料一般指的是電爐鎂炭磚,優質電爐噴補料其形狀有著一定的標準,也可以根據具體需要進行臨時加工,電爐鎂炭磚也可以稱之為火磚,一般其呈淡黃色或帶褐色,具有一定形狀和尺寸的耐火材料。電爐噴補料廠家根據其生產工藝方法可以劃分為燒成磚、不燒磚、電熔磚以及耐火隔熱磚等等。
為解決耐火材料壽命短的問題,一些企業開始開發節能產品,如用矽莫磚(高鋁碳化矽材料)代替熱導率較高的鎂鋁尖晶石磚,電爐噴補料廠家以降低散熱損失、降低噸熟料熱耗,節約能源。並用鎂鐵尖晶石磚代替直接鎂鉻磚,取代鎂鉻磚在回轉窯上的使用,優質電爐噴補料有效避免鉻公害。事實上,水泥企業應針對水泥窯工藝條件及生熟料、燃料的要求,合理選用耐火材料,例如選用強度高、熱膨脹率小、抗熱震性好的高鋁磚,減少升溫時對耐火材料的損壞。
堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分,常用的是鎂磚。含氧化鎂80%-85%以上的鎂磚,對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性,耐火度比粘土磚和矽磚高。電爐噴補料廠家主要用於平爐、吹氧轉爐、電爐、噴補料有色金屬冶煉設備以及一些高溫設備上。優質電爐噴補料在特殊場合應用的耐火材料有高溫氧化物材料,如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈸、氧化鈣氧化鋯等,難熔化合物材噴補料料,如碳化物、氮化物、硼化物、矽化物和硫化物等,高溫複合材料,主要有金屬陶瓷、高溫無機塗層和纖維增強陶瓷等
原料的顆粒尺寸分布對耐火製品的體積密度、氣孔率、機械強度及熱震穩定性等的影響也十分明顯。要想得到質量穩定的耐火材料,除對原料的化學礦物組成有所要求外,對其顆粒尺寸分布也應有明確要求。顆粒尺寸分布的測定通常用篩分分析與顆粒分析儀。電爐噴補料廠家篩分分析有幹法篩分與水法篩分。優質電爐噴補料由於受篩網孔徑的限製,篩分分析適合於做較粗顆粒(>10μm)的顆粒分布測定。顆粒分析儀通常用於黏土及微分等級細顆粒的尺寸分布測定。
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