1、電熔鎂砂：是天然菱鎂礦石、輕燒氧化鎂或燒結鎂砂經電弧爐熔融而成的堿性耐火材料。電熔鎂砂的主晶相為方鎂石，熔點為2800℃，在真空中1600℃就開始升華，在還原氣氛中2000℃以上開始升華，密度大於3.40g/cm3,氣孔率0%-10%，普通鎂鉻磚莫氏硬度5.5，抗堿性爐渣侵蝕性很強，化學性質穩定，在1500℃的高溫下與除矽磚以外的各種耐火材料之間不起反應或弱反應。外觀應為經過完全的熔融結晶比較明顯，不允許混入其它鎂砂或雜物。鎂鉻磚價格2、石墨：是一種以碳為主要成分的天然礦物，它具有耐高溫、導熱、導電、潤滑、可塑和抗腐蝕等性能。它是含碳耐材的主要原料。耐火材料用石墨多為鱗片狀石墨，它按固定碳含量分為高純、高碳、中碳、和低碳石墨。顏色為鐵黑色、鋼灰色。密度為2.09-2.23g/cm3熔點為3700℃±100℃(真空中),熱導率大，膨脹係數小，彈性模量小，潤滑性好，導電性良好，化學性質穩定，常溫下與酸、堿、有機溶劑不起反應，與鋼液難潤濕，具有良好的抗侵蝕性能。

3.添加固體碳除了加入焦油瀝青或樹脂結合劑外，鎂鉻磚價格還可加入5%~15%石墨，使最終製品中的碳含量為6%~18%。鎂碳磚是一種典型的複合材料，它結合了碳素材料的優良的耐火性能以及形成的二次致密MgO層的優良性能。普通普通碳在鎂碳質耐火材料的侵蝕機理中起著決定性的作用。其機理是碳難被矽酸鹽渣潤濕(因此難以被熔體滲透)，MgO被碳還原，形成的Mg蒸汽在渣與耐火材料界麵再次氧化形成MgO層，抑製了碳的進一步氧化。上述過程會受到電流的影響，其可能性和影響程度是當今陶瓷、玻璃和結構材料研究院研究的課題。

電爐鎂炭磚耐火材料一般分為不定型耐火材料和定型耐火材料，根據市場需求可以選擇適合自己的，當然定型耐火材料一般指的是電爐鎂炭磚，普通鎂鉻磚其形狀有著一定的標準，也可以根據具體需要進行臨時加工，電爐鎂炭磚也可以稱之為火磚，一般其呈淡黃色或帶褐色，具有一定形狀和尺寸的耐火材料。鎂鉻磚價格根據其生產工藝方法可以劃分為燒成磚、不燒磚、電熔磚以及耐火隔熱磚等等。

鎂磚（magnesitebrick）氧化鎂含量在90%以上、以方鎂石為主晶相的堿性耐火材料電爐鎂碳磚一般可分為燒結鎂磚（又稱燒成鎂磚）和化學結合鎂磚（又稱不燒鎂磚）兩大類。純度和燒成溫度高的鎂磚，由於方鎂石晶粒直接接觸，稱為直接結合鎂磚；国产男女国内麻豆用電熔鎂砂為原料製成的磚稱為電熔再結合鎂磚。普通鎂鉻磚鎂磚有較高的耐火度，鎂鉻磚價格很好的耐堿性渣性能，荷重軟化開始溫度高，但抗熱震性能差。燒結鎂磚以製磚鎂磚為原料，經粉碎、配料、混練、成型後，在1550～1600℃的高溫下燒成，高純製品的燒成溫度在1750℃以上。不澆鎂磚是在鎂砂中加入適當的化學結合劑，經混煉、成型、幹燥而製成。