１電爐襯損毀情況分析經過對各種電爐進行實際跟蹤調查發現，其渣線部位是最薄弱區域．一般下爐後渣線區在島度方向有１００～２００Ⅻ，深度１００∞左右的嚴重侵蝕環溝（見圖１），交流電爐襯靠近２”電極處渣線磚侵蝕最嚴重。轉爐大麵料價格經分析認為主要是在煉鋼形成的爐渣上下波動，加上吹氧的攪拌作用．使鋸渣對爐襯造成根大的渣的侵蝕。優質轉爐大麵料一般渣中含有大量的Ｆｅ０，具有很強的氧化性。此處的渣線鎂炭磚很容易被氧化。同時大部分渣中的Ｍ９０含量偏低，一般在５％以下．未達到飽和狀態．一般爐渣中的Ｍｇｏ控製在８～１２％之間才可能達到飽和，由此造成鎂炭磚中的氧化鎂溶解進入爐渣中從而造成鎂炭磚的蝕損。爐渣中還含有較多的ｓｉ０二．酸性很強．煉鋼時要加入大量的ｃ８０和ｃａＦ：作為造渣劑．此種爐渣很稀，與鎂炭磚中的Ｍ９０極易形成低熔點的鈣鎂橄欖石ｃＭｓ（熔點１４９０℃）和鎂薔薇輝石ｃ。Ｍｓ：。（熔點１５８０℃）且粘度很稀，極易在鎂炭磚氣孔中滲透，加一弋＝二二］

為此，我國陸續開發了多種鋁鎂（碳）質鋼包磚用耐火材料。轉爐大麵料價格鋁鎂（碳）質耐火材料在使用過程中，Al2O3和MgO在高溫下反應生成鎂鋁尖晶石這種高溫性能優異的礦物，使耐火材料的耐侵蝕性能和抗剝落性能顯著提高。優質轉爐大麵料因而，鋁鎂（碳）質鋼包磚耐火材料的使用可大幅度提高鋼包磚的使用壽命。

堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分，常用的是鎂磚。含氧化鎂80%-85%以上的鎂磚，對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土磚和矽磚高。轉爐大麵料價格主要用於平爐、吹氧轉爐、電爐、噴補料有色金屬冶煉設備以及一些高溫設備上。優質轉爐大麵料在特殊場合應用的耐火材料有高溫氧化物材料，如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈸、氧化鈣氧化鋯等，難熔化合物材噴補料料，如碳化物、氮化物、硼化物、矽化物和硫化物等，高溫複合材料，主要有金屬陶瓷、高溫無機塗層和纖維增強陶瓷等

可塑性指標代表泥料的成型性能。方法是將泥團加工成直徑為45mm的球體，置入可塑儀中，加重力壓縮至開始出現裂紋為止。轉爐大麵料價格可塑性指標是泥球在外力作用下的變形程度，即應力與應變之乘積，計算公式如下：優質轉爐大麵料可塑性指標S=（d－b）G式中：d——泥球原始直徑，cm；b——受重力壓縮後泥球的高度，cm；G——泥球受壓而出現條裂紋時的載荷，kg粘土的可塑性按可塑性指數或可塑性指標可以分為四

電爐鎂炭磚的生產效率和哪些因素有關同一個廠家，在不同的時期，電爐鎂炭磚的生產效率會有很大的差別，真正的去考慮清楚，確定具體的因素都是什麽，優質轉爐大麵料然後才能夠保障今後的結果。在整個生產的過程中，生產效率會和哪些因素有關係？具體的情況又是怎樣的？轉爐大麵料價格這些都是大家在關注的情況，所以務必要提前來做好相應的考慮。一般來說，電爐鎂炭磚的生產效率，這方麵和設備的狀態直接相關。有些時候，国产男女国内麻豆對設備的管理不是特別的到位，那麽就容易出現各種故障，在生產的過程中，自然就沒有辦法保障生產的效率。積極的去做好對設備的維護工作，避免出現各種問題，那麽工作效率就可以得到提升。